抱索器無損檢測有哪些常用方法？主要方法有三種

       抱索器是猴車（礦山架空乘人索道）的重要承載部件，主要作用是連接并固定猴車吊椅與牽引索。通過抱索器將吊椅安裝在牽引索上，牽引索架設(shè)在支架上，經(jīng)由機(jī)電設(shè)備驅(qū)動(dòng)牽引索運(yùn)動(dòng)來運(yùn)輸?shù)V工。抱索器在猴車中使用時(shí)間過長就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，為此需要對其進(jìn)行無損探傷檢測。那么，抱索器無損檢測有哪些常用方法呢？下面，乾冠小編為大家分享一下相關(guān)知識吧。
　　

　　一、超聲檢測

　　
　　超聲檢測可用于礦山架空乘人索道支架、吊架和抱索器等部件的制造安裝和在用定期檢驗(yàn)。可檢測原材料鋼板質(zhì)量、鍛造抱索器內(nèi)部的裂紋、白點(diǎn)和夾雜等及金屬結(jié)構(gòu)主要受力件的拼接和對接焊縫質(zhì)量等。
　　
　　管材或板材的對接焊縫超聲檢測時(shí)，應(yīng)根據(jù)管材曲率、板厚與焊接形式選擇適當(dāng)K值的探頭，并根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)和被測件厚度選擇合適的對比試塊，以人工缺陷的當(dāng)量制作相應(yīng)的距離波幅曲線來判識缺陷當(dāng)量。檢測時(shí)，檢測面上的斜探頭應(yīng)垂直于焊縫中心線，在焊縫兩側(cè)作鋸齒形掃查和斜向掃查等，同時(shí)也可配合轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等掃查方式，以便更有效地發(fā)現(xiàn)和確定缺陷，然后在焊縫表面作出標(biāo)記，記錄缺陷的長度、深度及所在區(qū)域。
　　
　　角焊縫的超聲檢測,首先在選擇檢測面和探頭時(shí)，應(yīng)考慮到各種類型缺陷的可能性，使聲束盡可能垂直于該焊接接頭結(jié)構(gòu)的主要缺陷。角焊縫以直探頭檢測為主，必要時(shí)增加斜探頭檢測。

　　二、磁粉檢測

　　
　　磁粉檢測可用于礦山架空乘人索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和在用定期檢驗(yàn)。可檢測鐵磁性工件的表面和近表面裂紋。
　　
　　磁粉檢測時(shí)，先要對受檢表面進(jìn)行清潔和干燥處理，要求表面不得有油脂、鐵銹氧化皮或其它粘附磁粉的物質(zhì)。一般以打磨處理為主，工件表面粗糙度要求Ra≤25μm。在對工件進(jìn)行靈敏度測試合格后即可對工件進(jìn)行磁化檢測，磁化時(shí)間一般為0.5~2s，同時(shí)施加適量的磁懸液，應(yīng)保證磁粉濃度均勻，并在停施磁懸液至少1 s后方可停止磁化。
　　
　　建議對每個(gè)受檢區(qū)域應(yīng)進(jìn)行兩次互呈90°方向的磁化檢測，以降低漏檢率。將膠帶紙粘在磁痕上，再將粘有磁痕的膠帶紙揭下可作為記錄保存，用以評定焊縫缺陷程度。如果檢測條件不佳時(shí)，可采用靈敏度更高的熒光磁粉。
　　

　　三、滲透檢測

　　
　　滲透檢測可用于礦山架空乘人索道的支架、吊架和抱索器等部件的制造檢驗(yàn)、安裝檢驗(yàn)和在用定期檢驗(yàn)。可檢測工件表面的開口裂紋。
　　
　　滲透檢測前一般必須對檢測部件表面進(jìn)行清潔和干燥處理，表面不得有影響滲透效果的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺及各種防護(hù)層等。要求被檢工件的表面粗糙度Ra≤12. 5μm。在用對比試塊對檢測系統(tǒng)靈敏度和檢測工藝測試合格后即可進(jìn)行滲透(一般持續(xù)時(shí)間≤10 min)、清洗、干燥(5~ 10 min)、顯像(一般7 min) 等檢測程序。如果檢測條件不佳時(shí)，也可采用靈敏度更高的熒光滲透劑。
　　
　　以上就是抱索器無損檢測有哪些常用方法的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過上述內(nèi)容可知，抱索器是無損檢測是非常重要的，在實(shí)際檢測時(shí)要根據(jù)具體情況選擇合適的檢測方法，確保抱索器的安全使用。洛陽乾冠礦山機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)各類抱索器，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異，性能出眾，耐磨耐用，使用壽命長，歡迎有需要的客戶致電咨詢。